一、日常運(yùn)行檢查

1. 運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控

• 真空度監(jiān)測(cè)：

• 對(duì)比設(shè)備標(biāo)注的極限真空度，若真空度明顯下降（如低于額定值的 50%），可能是泵油污染、旋片磨損或系統(tǒng)漏氣導(dǎo)致，需立即停機(jī)排查。

• 工具：使用真空表實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)泵口壓力，建議每天記錄 1 次數(shù)據(jù)。

• 溫度與噪音：

• 正常運(yùn)行時(shí)，泵體溫度應(yīng)低于 70℃（手感溫?zé)岬粻C手），若溫度過(guò)高（燙手或冒煙），可能是泵油不足、散熱不良或過(guò)載，需停機(jī)散熱并檢查油位。

• 異常噪音（如金屬撞擊聲、尖銳摩擦聲）可能是旋片斷裂、軸承磨損或腔內(nèi)進(jìn)入異物，需立即停機(jī)檢修。

2. 油位與油質(zhì)檢查

• 油位觀察：

• 通過(guò)油窗查看油位，應(yīng)保持在刻度線 1/2~2/3 處（停機(jī)狀態(tài)檢查更準(zhǔn)確）。油位過(guò)低會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑不足、真空度下降；過(guò)高可能引起噴油。

• 油質(zhì)判斷：

• 新油通常為透明淡黃色，若油色變深（深棕或黑色）、乳化（呈乳白色）或出現(xiàn)絮狀物，說(shuō)明油已污染（混入水分、粉塵或氣體冷凝物），需及時(shí)更換。

• 簡(jiǎn)易測(cè)試：取少量泵油滴在濾紙上，若中心出現(xiàn)深色沉淀，表明雜質(zhì)過(guò)多。

3. 系統(tǒng)密封性檢查

• 定期用肥皂泡法或氦質(zhì)譜檢漏儀檢查泵體接口、管路連接處是否漏氣。漏氣會(huì)導(dǎo)致真空度不足，同時(shí)可能吸入腐蝕性氣體損壞泵內(nèi)零件。

二、定期維護(hù)項(xiàng)目

1. 真空泵油更換

• 更換周期：

• 常規(guī)場(chǎng)景：每 500~1000 小時(shí)（或 3~6 個(gè)月）更換一次，具體需根據(jù)使用頻率和環(huán)境調(diào)整。

• 高污染場(chǎng)景（如含少量粉塵、水蒸氣）：每 200~300 小時(shí)更換，或縮短至 1~2 個(gè)月。

• 操作要點(diǎn)：

1. 停機(jī)并待泵體冷卻（避免熱油燙傷）；

2. 打開放油閥，排空舊油（可通過(guò)傾斜泵體確保殘留油排出）；

3. 用少量新油沖洗泵腔（運(yùn)行 10~15 秒后排出），清除殘留雜質(zhì)；

4. 加入新油至標(biāo)準(zhǔn)油位，注意不同牌號(hào)的油不可混用（如礦物油與合成油）。

2. 過(guò)濾器維護(hù)

• 油霧過(guò)濾器（排氣口）：

• 作用：減少油蒸氣排放，避免污染環(huán)境或腐蝕其他設(shè)備。

• 維護(hù)：當(dāng)泵排氣口冒濃煙或油霧明顯增多時(shí)，需更換過(guò)濾器（通常每 1000~2000 小時(shí)更換一次，或根據(jù)廠商建議）。

• 進(jìn)氣口過(guò)濾器（如有）：

• 用于過(guò)濾吸入氣體中的粉塵，防止磨損旋片和泵腔。

• 維護(hù)：每 200 小時(shí)檢查一次，若表面有明顯積塵，用壓縮空氣吹掃或更換濾芯（高粉塵環(huán)境需更頻繁維護(hù)）。

3. 內(nèi)部零件檢查（專業(yè)人員操作）

• 旋片與彈簧：

• 每年至少拆解一次泵腔，檢查旋片磨損程度（厚度是否均勻、邊緣是否光滑）和彈簧彈性。若旋片厚度減少超過(guò) 10% 或出現(xiàn)缺口，需更換整套旋片組件。

• 泵腔與轉(zhuǎn)子：

• 觀察泵腔內(nèi)壁和轉(zhuǎn)子表面是否有劃痕、銹跡或腐蝕斑點(diǎn)。輕微磨損可研磨修復(fù)，嚴(yán)重?fù)p傷需返廠更換部件。

• 密封件：

• 檢查軸封、密封圈是否老化、開裂，及時(shí)更換以防止漏油或漏氣。

三、特殊場(chǎng)景維護(hù)要點(diǎn)

1. 潮濕環(huán)境 / 含水蒸氣氣體

• 若抽取含少量水蒸氣（如實(shí)驗(yàn)室旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀），需定期進(jìn)行 **“烤泵" 操作 **：

1. 停機(jī)后，開啟泵的加熱裝置（如有）或讓泵在無(wú)負(fù)載狀態(tài)下空轉(zhuǎn) 30 分鐘，利用運(yùn)行熱量蒸發(fā)油中水分；

2. 若頻繁處理高濕度氣體，建議改用抗乳化真空泵油（如合成油），并縮短換油周期至每 200 小時(shí)一次。

2. 腐蝕性氣體環(huán)境

• 若必須抽取輕微腐蝕性氣體（如干燥的 CO?、N?O），需：

1. 在進(jìn)氣口加裝氣體凈化器（如堿石灰干燥管），中和酸性氣體；

2. 每次使用后立即更換泵油，避免腐蝕性物質(zhì)殘留；

3. 長(zhǎng)期使用需將泵體升級(jí)為不銹鋼材質(zhì)，普通鑄鐵泵體易被腐蝕。

3. 長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)維護(hù)

• 停機(jī)超過(guò) 1 周時(shí)：

1. 排空泵內(nèi)舊油，用新油沖洗泵腔后排出，避免舊油中的污染物長(zhǎng)期滯留；

2. 關(guān)閉進(jìn)氣口閥門，防止外界濕氣或粉塵進(jìn)入泵腔；

3. 每周開機(jī)運(yùn)行 10~15 分鐘，保持內(nèi)部零件潤(rùn)滑，防止旋片與泵腔粘連。

• 停機(jī)超過(guò) 3 個(gè)月：

• 清潔泵腔，涂抹防銹油保護(hù)內(nèi)部金屬表面；

• 用塑料布包裹泵體，存放于干燥通風(fēng)處，避免陽(yáng)光直射。