一、產品核心特性

1. 高精度溫度控制

• PID算法：采用比例-積分-微分（PID）控制方式，實現±0.5%FS的高精度溫度調節（滿量程精度），適應0~800℃的寬范圍需求

• 自動整定功能：在全溫度范圍內自動優化控制參數，減少人工調試復雜度，提升響應速度

2. 流量與溫度協同控制（部分型號）

• 如DAC-8DF和DFC-10系列集成流量控制功能，通過針閥或比例電磁閥調節氣體流量（范圍3~100 L/min），精度達±2%~3%FS。通過同時控制溫度和質量流量，確保單位時間內輸入工件的熱量恒定，提升工藝穩定性

3. 多通道集成設計

• DAC-84D/DAC-84E等多聯式控制器將4個獨立溫控單元集成于單機，支持同時控制多臺加熱器（如SEN型），適用于復雜產線，節省空間與布線成本

4. 安全與報警功能

• 配備上下限溫度報警、異常事件輸出（2點溫度報警+1點流量報警），通過無電壓觸點或集電極開路信號連客戶安全電路，防止過溫或流量異常導致的設備損壞。

5. 兼容性與適應性

• 電源寬壓設計（AC 85~240V），適配全球電壓環境。

• 專為SEN/MAX型空氣加熱器優化，內置傳感器支持快速啟動，適用于氮氣或空氣介質。

?? 二、工作原理

1. 溫度控制回路

• 傳感輸入：接收來自加熱器內置溫度傳感器（如SEN型）的實時信號。

• PID運算：比較設定值與實際值，動態調整加熱器功率輸出，消除溫度波動。

• 輸出執行：通過繼電器或固態開關控制加熱器通斷，負載電流可達10A（AC250V）。

2. 流量控制回路（DFC系列）

• 質量流量計監測氣體流量（1~20 L/min），比例電磁閥調節開度，確保單位時間熱輸送量恒定。

3. 外部交互功能

• 兩級設定點切換：通過外部觸點輸入（無電壓信號）實現高低溫度模式自動切換，適應多工序需求。

• 數據通信：部分型號支持RS-485通信，實現生產數據記錄與遠程監控（可選功能）

?? 三、典型應用場景

主要面向需局部精密加熱的工業場景，包括：

• 電子制造：無鉛焊料預熱/焊接、微型線圈加熱。

• 材料加工：塑料/金屬去毛刺、彎曲切割、玻璃成型。

• 涂覆與粘合：油墨/涂料/膠粘劑快速干燥。

?? 四、產品型號對比與選型指南

下表總結了INFLIDGE英富麗主要型號的特點及適用場景：

注：DAC-84D為DAC-8D的四聯集成版，而DAC-84E是DAC-8E的四聯版本

?? 五、總結

INFLIDGE英富麗數字溫度調節器的核心競爭力在于：
? 精密性：PID算法+自動整定確保±0.5%FS溫控精度；
? 集成化：多通道與流量協同設計減少系統復雜度；
? 可靠性：寬電壓適配、多重報警機制保障工業環境穩定性。
其設計聚焦于解決局部加熱中的熱管理難點，尤其適合電子、材料加工等高精度制造領域。選型時需根據通道數量、流量需求及通信功能權衡型號差異（詳見型號對比表）